為了提高不銹鋼零部件的檔次和品質，滿足功能與外觀要求，近二十年來，不銹鋼表面處理技術有了長足的進步，通過電鍍、電解、拋光、鈍化、著色等技術來提高不銹鋼零部件的抗高溫、防變色、消光和防腐蝕性能，獲得了良好的效果。

　　一、不銹鋼鈍化

　　不銹鋼鈍化是不銹鋼表面的金屬成分與重金屬鹽類溶液或硝酸溶液發生反應，生成一層薄的保護膜的過程。

　　1、不銹鋼鈍化的特性：

　　1）提高不銹鋼在環境介質中的穩定性；

　　2）預防不銹鋼的局部腐蝕；

　　3）使不銹鋼表面具有足夠的清潔度；

　　4）消除不銹鋼表面熱加工產物。

　　2、不銹鋼鈍化的應用：

　　廣泛應用于航空航天、移動通訊、眼鏡、鐘表、汽車配件、精密五金、醫療器械、食品機械、緊固件等各種行業。應用于不銹鋼緊固件，精鑄件，切削、沖壓、攻牙、拉絲、焊接等加工產品。

　　3、不銹鋼化學鈍化工藝分類：

　　二、不銹鋼電解拋光

　　不銹鋼電解拋光：為了提高不銹鋼制品的耐蝕性及裝飾性，需要對不銹鋼表面進行拋光，不銹鋼電解拋光是利用陽極在電解池中所產生的電化學溶解現象，使陽極上的微觀凸起部分發生選擇溶解以形成平滑表面的方法。

　　1、不銹鋼電解拋光的特性：

　　色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪廓清晰；螺紋中毛刺在電解過程中溶解脫落，可防止螺紋間咬死現象；拋光過的表面抗腐蝕性能增強；

　　與機械拋光相比，生產效率高，生產成本低。

　　2、不銹鋼拋光的應用：

　　生化、醫藥、化工設備及配管；

　　食品、飲料和純水、超凈水生產設備；

　　化妝、洗滌用品行業設備；

　　半導體工藝用超純凈、高真空設備及配管；

　　染料、涂料、油墨生產行業及印刷印染行業設備。